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冶金化工窯
冶金回轉窯又稱(chēng)冶金化工窯，主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠(chǎng)焙燒高冶金礦和鋁廠(chǎng)焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠(chǎng)焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。
【窯體長(cháng)度】：25-74米
【生產(chǎn)能力】：2.5-200t/h
【適用物料】：石灰、水泥、陶粒、藻土、鎳鐵、菱鎂礦、金屬鎂、高嶺土等冶金粉末
【應用領(lǐng)域】：水泥、石灰、冶金、建材、化工、耐火材料等眾多領(lǐng)域
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產(chǎn)品特點(diǎn)
宇航重工新型的冶金回轉窯結構簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損件少、運轉率高，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。
1、窯體采用優(yōu)質(zhì)鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接;
2、輪帶、托輪、開(kāi)式齒輪采用合金鑄鋼;
3、滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承;
4、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器、彈性膜片聯(lián)軸器、直流電機拖動(dòng);
5、采用液壓擋輪;
6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封;
7、設有慢速驅動(dòng)裝置。
工作原理
冶金回轉窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內鑲砌耐火襯，且與水平線(xiàn)成規定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運轉時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅動(dòng)冶金回轉窯。
技術(shù)參數
| 產(chǎn)品規格（mm） | 窯體尺寸 | 產(chǎn)量（t/h） | 轉速（r/min） | 電機功率(kw) | 重量（t） | 備注 | ||
| 直徑（m） | 長(cháng)度（m） | 斜度 （%） | ||||||
| ф1.4x33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | --- |
| ф1.6x36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | --- |
| ф1.8x45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | --- |
| ф1.9x39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | --- |
| ф2.0x40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | --- |
| ф2.2x45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | --- |
| ф2.5x40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | --- |
| ф2.5x50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | --- |
| ф2.5x54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | --- |
| ф2.7x42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | --- |
| ф2.8x44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 懸浮預熱窯 |
| ф3.0x45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | --- |
| ф3.0x48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| ф3.0x60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | |
| ф3.2x50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
應用案例
其他產(chǎn)品
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石灰窯
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