篩分式粉磨系統是我公司在已成功使用的氧化鋁結殼塊粉磨系統基礎上，針對成品粒度為4-20mm的系統研發(fā)改進(jìn)并申請專(zhuān)利的新型粉磨系統。該系統集篩分與粉磨于一體，具有系統簡(jiǎn)單，成本低，效率高，產(chǎn)能大的特點(diǎn)。篩分式粉磨機主要由進(jìn)料部、回轉部、機殼、大鏈輪、軸承部、小鏈輪、減速器、傳動(dòng)鏈條、聯(lián)軸器、高低壓潤滑站、主電機等組成。下面小編將從傳動(dòng)方式、支撐方式、回轉部結構等方面為大家進(jìn)行詳細介紹。

1、傳動(dòng)方式

篩分式粉磨機采用變頻電機，以實(shí)現調試過(guò)程中，為達到粒度及產(chǎn)能等性能指標的要求，而對不同轉速的選擇，同時(shí)滿(mǎn)足設備檢修時(shí)回轉部的轉速需求。同時(shí)傳動(dòng)系統設有減速器，并采用鏈式傳動(dòng)方式，驅動(dòng)回轉部的旋轉。

2、支撐方式

回轉部由兩個(gè)主軸承給予支撐，其主軸承為動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承形式，軸瓦設有溫度監控裝置，并通過(guò)工控機給予監測、報警和保護。

3、回轉部結構

回轉部以鉚焊結構件為主要內容，回轉體內部設有襯板，且襯板表面設有篩孔，該篩孔的孔徑將依據不同成品粒度的要求而確定。物料在回轉部?jì)?，隨著(zhù)回轉部的轉動(dòng)而形成相互間的沖擊、碰撞和研磨，既無(wú)需其它研磨介質(zhì)，滿(mǎn)足粒度要求的物料，在離心力和重力的作用下，通過(guò)篩孔排出并由下方的導料溜槽落入輸送皮帶。

4、設備特點(diǎn)

物料在被處理過(guò)程中，由于未添加研磨介質(zhì)，因而消除了介質(zhì)給終極產(chǎn)品既鋁錠品質(zhì)所帶來(lái)的不利影響，同時(shí)來(lái)料中若含有部分鋁渣，將不會(huì )影響設備的正常運轉，反而對處理效率起到初進(jìn)作用。而普通的反擊破、齒輥破或圓錐破，均會(huì )因其中的氯元素在破碎腔中的逐漸堆積，而導致悶車(chē)現象。因此本設備的維護維修工作量得到大幅度降低，加之電控系統各種保護措施的投入，設備連續運轉率極高。

宇航重工新型篩分式粉磨機與我公司之前的粉磨機相比較，不僅功率消耗降低了60%，同時(shí)該設備的排料形式不同于原粉磨機端面水平方向的排料，而是沿著(zhù)筒體表面垂直向下的排料，因而排料形式更加合理，排料效率得到顯著(zhù)提高。

綜上，洛陽(yáng)宇航重工科技股份有限公司新推出的篩分式粉磨機在結構和性能上都有明顯的優(yōu)勢，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)和維護成本，是處理相關(guān)物料的理想設備，更多技術(shù)咨詢(xún)與報價(jià)信息，歡迎來(lái)電咨詢(xún)：0379-62112728