電解鋁行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，對殘極上的電解質(zhì)結殼塊進(jìn)行清理，是必須進(jìn)行的一道工序，以滿(mǎn)足導桿、鋼爪以及炭塊在生產(chǎn)過(guò)程中的再次使用。針對清理工序，宇航重工新近研制開(kāi)發(fā)出一種新型的的自動(dòng)化清理設備。

      該電解質(zhì)清理機共分為四個(gè)工位：第一工位為錘擊裝置，采用液壓反安裝錘擊裝置，將殘極表面的電解質(zhì)震松或震掉;第二工位為鏟刀清理裝置，用鏟刀將震松的電解質(zhì)從殘陽(yáng)極表面鏟下，皮帶輸送機將兩工位清理下來(lái)的電解質(zhì)送往氧化鋁結殼塊粉磨系統進(jìn)行粉磨后回收利用。第三個(gè)工位為甩鏈清理裝置，通過(guò)甩鏈將殘留在殘極表面的電解質(zhì)清理下來(lái)，第四工位為軟殘極清理裝置，通過(guò)甩鏈可將殘極底部污染的軟殘極清理下來(lái)。同時(shí)電解質(zhì)清理裝置配有強制收塵系統，可快速將裝置閉罩殼內的粉塵回收，減少污染。

洛陽(yáng)宇航重工科技股份有限公司結合國內外形勢，組織精干力量研發(fā)高效電解質(zhì)清理系統，該系統自動(dòng)化程度較高，大大降低了勞動(dòng)強度；同時(shí)配有高效收塵設備，降低了環(huán)境污染，保證了勞動(dòng)者的工作環(huán)境。

      洛陽(yáng)宇航重工電解質(zhì)自動(dòng)清理裝置的特點(diǎn)可總結如下：

      1.針對國內電解鋁廠(chǎng)的實(shí)際工況而設計，即適合國內電解鋁生產(chǎn)工況;

      2.技術(shù)先進(jìn)成熟，設備運行可靠性強，連續運轉率高;

      3.設備維護工作量低，備件購置周期短;

      4.收塵系統完善，工作現場(chǎng)符合環(huán)保標準要求;

      5.購置價(jià)格低廉，相同產(chǎn)品的進(jìn)口價(jià)格約為1200萬(wàn)元/套，而我們僅需約450萬(wàn)元/套;

      目前我們研發(fā)制作的電解質(zhì)結塊塊自動(dòng)清理機，已經(jīng)在營(yíng)口中旺鋁業(yè)一期現場(chǎng)正常運行，達到設計要求。洛陽(yáng)宇航重工科技股份有限公司推出自主研發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調試一條龍服務(wù)，目前在國內外氧化鋁結殼塊粉磨、電解質(zhì)清理市場(chǎng)占有較大份額，更多技術(shù)資料與報價(jià)信息，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

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