目前，在我國，行業(yè)內針對物料顆粒進(jìn)行分級處理時(shí)，大多數采用振動(dòng)篩或者滾筒篩，其篩網(wǎng)通常為多件組裝形式。對于設備運行過(guò)程中逐步加劇的篩孔堵塞現象，無(wú)法實(shí)現自動(dòng)清理，只能任其發(fā)展，直至停機實(shí)施人工清理。這樣一來(lái)，就導致設備維護量加大，連續運轉率降低。針對這種現象，宇航重工研發(fā)團隊悉心研制開(kāi)發(fā)了自清理圓筒篩。

宇航重工所研發(fā)制造的圓筒篩，將篩網(wǎng)與筒 體合二為一，其篩縫為沿圓周整圈的環(huán)形篩縫，為了形成物料順利通過(guò)篩縫的效果，其篩縫截面為外八字形，且為加工制作而成。雖然機械加工量較大，工藝較為復雜，但工藝技術(shù)人員對此進(jìn)行了科學(xué)合理的設計，配置了高效的工藝裝備，目前操作者已經(jīng)熟練掌握了整套機加工藝。更為重要的是，我們?yōu)樵撛O備設計配置了自動(dòng)清理裝置，可以隨時(shí)對每條篩縫進(jìn)行在線(xiàn)清理，不再為清理篩孔而頻繁停機，確保了生產(chǎn)運行的連續進(jìn)行，顯著(zhù)提高了設備運行效率。

為了避免設備運行過(guò)程中粉塵外泄現象，確保工作環(huán)境整潔。我們在圓筒篩外部增設了防塵罩，如此可提高收塵效果，同時(shí)降低環(huán)境噪音。設備的篩下粒度為≤3～10mm，產(chǎn)能≥10～30t/h。

該圓筒篩是如何運行的呢？圓筒篩在設計過(guò)程中，已經(jīng)考慮了物料由進(jìn)料口至出料口的運動(dòng)，所需要的布置斜度。筒體在運轉過(guò)程中，物料將沿著(zhù)筒體軸線(xiàn)，自動(dòng)地向出料口移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中，滿(mǎn)足成品粒徑要求的物料，將通過(guò)環(huán)形篩縫和筒體下側的導料溜槽，落入輸送皮帶機，最終進(jìn)入成品倉。而大于成品粒徑要求的物料，將會(huì )從筒體尾部的排料口排出。在生產(chǎn)運行過(guò)程中，若環(huán)形篩孔內存在物料滯留現象，則可以通過(guò)自動(dòng)清理裝置對其進(jìn)行清除。以確保設備運行的效率穩定。

自清理圓筒篩具有哪些特點(diǎn)？

1.圓筒篩采用滾動(dòng)輸送原理，摩擦系數小，篩筒使用壽命較長(cháng);

2.自帶清理裝置，篩孔不易堵塞，實(shí)現在線(xiàn)清理，運行效率高;

3.滾筒支撐采用整體通軸結構，運行平穩，不振動(dòng)，噪音低;

4.設備結構簡(jiǎn)單，更換維修快捷方便;

5.設備采用有效的全密封結構，不揚塵、不污染;

6.采用成熟的電機、減速器傳動(dòng)形式，使得設備運行更加平穩且安全可靠。

7.本設備不僅適用與電解鋁行業(yè)，同時(shí)可用于電力、煤炭、水泥、化工、選礦及有色冶金等行業(yè)。

目前，該設備已在重慶旗能電鋁有限公司、內蒙古錦聯(lián)鋁材有限公司、云鋁澤鑫鋁業(yè)有限公司等知名企業(yè)投入運行，達到預期效果，獲得客戶(hù)的充分肯定。

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