近日，從內蒙古錦江傳來(lái)喜訊，由洛陽(yáng)宇航重工機械有限公司總承包建設的年產(chǎn)100萬(wàn)噸鋁板帶箔項目陽(yáng)極組裝車(chē)間陽(yáng)極覆蓋料粉磨系統現已安裝調試完畢，順利投產(chǎn)，投產(chǎn)后各項數據穩定，且均優(yōu)于預期效果。

據了解，該項目從設計、設備制造到安裝再到成功調試完成，只用了短短6個(gè)月的時(shí)間，洛陽(yáng)宇航重工用自身在陽(yáng)極覆蓋料系統上的豐富經(jīng)驗和強大實(shí)力，為客戶(hù)上交了一份滿(mǎn)意的答卷。

致力于節能減排 符合電解鋁行業(yè)現狀

宇航重工技術(shù)團隊充分結合當前社會(huì )和市場(chǎng)的現狀，經(jīng)過(guò)潛心研究和不斷的測試，特推出了電解質(zhì)粉磨系統，殘陽(yáng)極電解質(zhì)粉磨系統和氧化鋁結殼塊粉磨系統等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其中，篩分式粉磨系統榮獲國家專(zhuān)利。

此次內蒙古錦聯(lián)鋁材有限公司所采用的就是宇航重工的明星產(chǎn)品——陽(yáng)極覆蓋料粉磨系統，該系統出料粒度為分料和大顆粒料兩種，出料均勻，產(chǎn)能大，系統無(wú)粉塵，高效節能得實(shí)現了陽(yáng)極覆蓋料的回收再利用，為電解鋁行業(yè)節能減排做出重要貢獻。

系統產(chǎn)能不低于20t/h  優(yōu)質(zhì)高效是我們共同的目標

該系統主要由破碎粉磨、皮帶輸送機和收塵系統三部分組成，陽(yáng)極覆蓋料被清理下來(lái)之后，經(jīng)皮帶輸送機，進(jìn)入電解質(zhì)粉磨系統。整個(gè)過(guò)程連接緊密，運轉平穩高效，系統產(chǎn)能不低于20t/h，并且成品粒度均勻，細度滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

“一條龍”服務(wù) 讓客戶(hù)更省心

宇航重工提供從項目設計、制造、安裝調試到后期培訓的一條龍服務(wù)，此次內蒙古錦聯(lián)鋁材的項目合同簽訂之后，宇航第一時(shí)間組建項目組，積極跟進(jìn)項目進(jìn)度，爭取在最短的時(shí)間內幫助客戶(hù)實(shí)現投產(chǎn)，看到設備運行良好，錦聯(lián)鋁材的負責人向我們豎起了大拇指！

總之，此次內蒙古100萬(wàn)噸陽(yáng)極覆蓋料粉磨系統的順利投產(chǎn)，見(jiàn)證了宇航在電解質(zhì)粉磨系統上的絕對優(yōu)勢。從強大的設備生產(chǎn)能力到最新的粉磨處理工藝再到良好的安裝服務(wù)，從單機設備到項目總承包再到國內外50余家精品案例，宇航重工在工業(yè)裝備破磨行業(yè)已然走在了最前沿！